Zautomatyzowane maszyny przemysłowe to obecnie kluczowe elementy wyposażenia większości przedsiębiorstw produkcyjnych. To między innymi dzięki nim możliwe jest znaczne zwiększenie wydajności i efektywności pracy, przy jednoczesnej poprawie jakości wytwarzanych dóbr. Warto jednak pamiętać, że ich wdrożenie poprzedza szereg innych etapów, które muszą być przeprowadzone z należytą starannością i dokładnością, aby urządzenie działało w sposób zgodny z założeniami. Jednym z pierwszych jest projektowanie maszyn przemysłowych – wyjaśniamy, jak przebiega ten proces i co się na niego składa.

Analiza potrzeb klienta – pierwszy krok w projektowaniu

Projektowanie maszyn przemysłowych oraz ich późniejsza budowa (https://taskoprojekt.com.pl/projektowanie-i-budowa-maszyn/) musi być każdorazowo poprzedzona analizą potrzeb klienta. W pierwszej kolejności konieczne jest zdefiniowanie celu projektu – oczekiwań zleceniodawcy, tego, co chce osiągnąć wdrożeniem zaawansowanych urządzeń i tego, jakie cechy czy funkcje powinny one mieć. Będzie to swego rodzaju wyznacznik i podstawa do podjęcia dalszych działań. Kolejny etap obejmuje analizę procesów zachodzących w zakładzie – istniejących tam technologii i możliwości ich integracji z nowymi maszynami, a także takich kwestii, jak ilość dostępnego miejsca czy innych szczególnych cech związanych z branżą, w której działa przedsiębiorstwo.

Dalsze etapy projektowania maszyn przemysłowych

Po sprecyzowaniu celu i analizy procesów w zakładzie, firma wykonawcza (https://taskoprojekt.com.pl) przechodzi do następnego etapu – projektowania wstępnego maszyny. W jego trakcie powstają koncepcje projektowe, czyli pierwsze szkice urządzenia, które uwzględniają jego rozmiary, materiały potrzebne do jego budowy czy też rozwiązania konstrukcyjne. Stworzone koncepcje podlegają następne ocenie pod względem zgodności z wymaganiami, możliwości ich wykonania czy kosztów oraz zostają oddane klientowi do akceptacji. Wybrane przez zleceniodawcę rozwiązanie jest podstawą do stworzenia bardziej szczegółowego projektu. W procesie szczegółowego projektowania powstaje techniczny koncept, rysunki każdego z komponentów, które uwzględniają ich dokładne wymiary, konkretne materiały oraz schematy elektryczne, mechanizmy i funkcje poszczególnych elementów. Odbywa się to w specjalistycznym oprogramowaniu komputerowym, jak Catia, Creo/ProEngineer czy NX, pozwalającym jednocześnie na wizualizację maszyny i sposobu jej działania. Pod uwagę bierze się także kwestie zgodności z przepisami prawnymi, bezpieczeństwa i niezawodności, a także możliwości integracji urządzenia z rozwiązaniami istniejącymi w przedsiębiorstwie.

Etap projektowania ma kluczowe znaczenie dla bezawaryjności i prawidłowego działania maszyny. To właśnie od niego zależy to, jakie funkcje będzie posiadało urządzenie, jakie zadania będzie mogło spełniać czy też to, jak wydajnie będzie pracować. Ze względu na ogromną rolę tego procesu, stworzenie projektu warto powierzyć doświadczonej, specjalizującej się w tym zakresie firmie wykonawczej – takiej, jak Taskoprojekt S.A.!